Gli scambiatori di calore a piastre trovano applicazione nella produzione della birra per il raffreddamento del mosto alla corretta temperatura prima che questo passi alla fase di fermentazione, a livelli di temperatura a seconda del tipo di lievito e di birra da produrre.
Scambiatori di calore a piastre saldobrasati per alta temperatura sono dispositivi chiave in applicazioni per refrigerazione con CO2 e nelle celle a combustibile che sfruttano idrogeno come fonte di energia rinnovabile.
Video e modelli 3D interattivi delle centraline di termoregolazione monofluido TREG di Tempco, qui illustrato il circuito di riscaldamento a vapore molto impiegato in applicazioni per i settori chimico e farmaceutico.
Scambiatori di calore a piastre per raffreddamento aria compressa su compressore di processo nell’ambito del potenziamento di impianto industriale per la produzione di microprocessori.
Speciali caratteristiche degli scambiatori di calore impiegati nell’industria alimentare e delle bevande per garantire i corretti trattamenti termici che assicurano qualità e la corretta conservazione per massima sicurezza alimentare.
Certificazioni per impiego in ambiente Atex, trattamenti anti-corrosione e scelta dei materiali resistenti alle condizioni impegnative degli impianti petrolchimici rendono anche un comune scambiatore di calore a piastre qualcosa di molto speciale.
Differenza e utilizzo degli scambiatori di calore con flusso in controcorrente ed equicorrente, coefficienti di scambio elevati e incrocio delle temperature nel primo caso, scambio termico più soft nel secondo per prodotti delicati nel pharma e food.
Nuova e arricchita sezione Referenze nel sito Tempco dedicata alle soluzioni applicative sviluppate negli anni per gestione energia termica, regolazione temperatura e termoregolazione in tutti i diversi settori industriali di attività.
Impiego di scambiatori a piastre saldobrasati micro channel in chiller e sistemi di refrigerazione industriale a basso carbon footprint, grazie alla riduzione della quantità di gas frigorigeno impiegata e delle relative emissioni.
Perdite di carico nella pressione di entrata e uscita dei fluidi e peggioramento nei livelli di temperatura rispetto ai valori di progetto sono i parametri da monitorare per la manutenzione preventiva degli scambiatori di calore.
