Scambiatori di calore a piastre saldobrasati BPHE Tempco nelle CDU impiegate nel raffreddamento a liquido con tecnologia a cold plates o a immersione diretta dell’hardware in fluidi dielettrici, per il raffreddamento sostenibile di data center ad alta densità di potenza.
Nelle centraline di termoregolazione TCU in Zona Atex, la massima efficienza nel controllo della temperatura può essere ottenuto con la doppia configurazione, installando il quadro di controllo in zona sicura, potendo qui impiegare elettronica avanzata senza vincoli ATEX.
Scambiatori di calore a piastre saldobrasati in pronta consegna in Tempco per rispondere a urgenze e sostituzioni, grazie a uno stock a magazzino in Italia di oltre 1.000 scambiatori, fondamentale per evitare fermi impianto e di produzione.
Scambiatori a immersione TCOIL per raffreddamento olio da taglio in lavorazioni meccaniche per la produzione di ingranaggi, installazione minima e massima efficienza grazie allo scambio diretto con il fluido grazie a immersione nella vasca di raccolta dell’olio.
Progettazione e dimensionamento delle unità TCU di termoregolazione basati sulla produzione per campagne, tipica dell’industria farmaceutica e del comparto chimico, che impone una deroga dalle regole standard che si usano ad esempio nel dimensionare il vaso di espansione.
Batterie di scambiatori a immersione custom Tempco realizzati per applicazione a risparmio energetico mediante recupero di calore da acque reflue, e preriscaldamento di acqua di pozzo, installate in vasca di equalizzazione nella produzione di riso parboiled.
Termoregolazione mono-fluido di un reattore pharma smaltato, un solo fluido circola nella camicia del reattore, la cui temperatura è condizionata da tre fluidi di servizio, glicole, acqua e vapore, esternamente al reattore, per evitare shock termici e crepe nello smalto.
Cinque dati relativi al calcolo termico che sono necessari per procedere al dimensionamento degli scambiatori di calore, che includono temperature in ingresso e uscita dei fluidi, loro portata e la pressione del fluido, fondamentale nel caso di gas.
A seconda del contesto di processo, Tempco realizza dry cooler speciali dove a fare la differenza possono essere le specifiche esecuzioni meccaniche, con ad esempio batterie in acciaio inox resistente alla corrosione o esecuzioni per la conformità normativa in ambiti regolamentati.
Scadenze per la progressiva dismissione dell’utilizzo degli F-GAS, gas frigorigeni ad alto impatto ambientale e responsabili del riscaldamento globale impiegati nei chiller, come da nuovo Regolamento europeo.
