…buone vacanze a tutti…
Lascia un commento
Tempco Blog articoli
Connessioni a saldare su scambiatori saldobrasati, come fare…
Gli scambiatori saldobrasati vengono forniti con diversi tipi di connessione:
- filettata gas maschio
- filettata gas femmina
- flangiata (DIN o COMPAC)
- flangiata SAE
- filettata rotaloc
- filettata con tenuta ogiva
- a saldare
- custom…
in effetti è stato lasciato molto spazio alla fantasia, anche perchè si tratta di scambiatori che possono essere utilizzati in settori molto diversi dell’industria e del processo. Ogni settore ha abitudini differenti per quanto riguarda gli standard di connessione e tenuta idraulica.
Spesso per motivi di tenuta e di fluidi interessati, i nostri clienti saldano le tubazioni direttamente alle connessioni.
In questo caso parliamo di saldare tubi di rame.
Si tratta di un procedimento semplice, che va eseguito seguendo poche precise regole, per evitare di danneggiare irreparabilmente lo scambiatore.
Le connessioni sono realizzate in acciaio inossidabile, per il quale è consigliabile utilizzare leghe di castolin o similari, comunque ad elevato contenuto di argento, per assicurare una perfetta tenuta.
1. Prima di iniziare con la saldatura, il tubo di rame ed i collegamenti devono essere perfettamente puliti.
2. Durante la saldatura, è consigliata l’applicazione di appositi prodotti antiossidanti o di flussaggio inertizzante, al fine di proteggere il tubo e lo scambiatore di calore dall’ossidazione e anche di aiutare a raffreddarne la temperatura.
3. Lo scambiatore a piastre saldobrasate deve essere posto in posizione orizzontale durante l’intero processo, ed è consigliato posizionare un panno bagnato intorno alla base di collegamento per proteggere il calore che viene condotto alle piastre.
4. La temperatura di saldatura non deve superare gli 800°C.
5. Quando la temperatura di saldatura è troppo alta o la durata è troppo lunga, delle potenziali conseguenze potrebbero essere la fusione di punti di brasatura o danni sulle piastre che andrebbero a causare perdite.
Semplice vero? ricordatevi di farlo in ogni caso.
Scambiatori saldobrasati ed acqua di mare
Già…probabilmente questa è la reazione di tutti quelli che da tempo seguono questo blog e ne capiscono di corrosione e scambiatori di calore. In effetti questa è stata anche la mia reazione…
Eppure questa volta mi devo smentire, infatti dopo diversi anni di studi e verifiche, abbiamo trovato una soluzione interessante, che consente di utilizzare questi piccoli scambiatori anche su questa applicazione così estrema e complicata.
In pratica si tratta di scambiatori realizzati con piastre in Alloy 625 e materiale di brasatura nickel.
Interessante vero?
Date un occhio ai seguenti link:
test corrosione in acqua di mare
Convertitore di misure di corrosione
TREG HCE termoregolazione di un impianto per produzione di resine
Un nostro cliente che opera nel settore dell’industria chimica/farmaceutica/alimentare, ha spesso necessità di termoregolare la temperatura dei processi che realizza e solitamente forniamo loro dei sistemi integrati completi di:
- gruppo frigorifero per la produzione di acqua gelida
- centralina di riscaldamento elettrico
- gruppo di termoregolazione PID smart TREG, con interfaccia per PLC remoto, per la gestione dei diversi livelli di temperatura
- sistema di scambio termico con scambiatori a piastre per utilizzare un sistema monofluido sul processo
- sistema di pompaggio del fluido termoregolato alle diverse utenze
Leggi
Biogas e condense, separare o raccogliere
Abbiamo installato ormai diverse decine di sistemi di deumidificazione del biogas e ne siamo orgogliosi, infatti sono tutti funzionanti e con ritorni (feedback) positivi.
Da sempre quando abbiamo affrontato il progetto relativo a questa applicazione, lo abbiamo fatto con la nostra personale deriva, legata al mondo del processo:
- efficienza
- efficacia
- affidabilità
- semplicità
Ultimamente stiamo notando alcune applicazioni che ci lasciano perplessi, parlo soprattutto della parte finale del sistema, ovvero quella legata alle condense.
Il nostro sistema è molto semplice ed è composto da:
- gruppo frigorifero
- scambiatore di calore/deumidificatore
- separatore/raccoglitore di condensa
Leggi
Cogenerazione in Italia, efficienza energetica con gli mcTER Days
Contribuiamo anche dalle ‘pagine digitali’ del nostro blog a dare risonanza agli mcTER Days, evento dedicato alla Cogenerazione in Italia, biogas ed efficienza energetica, che si tiene il 27 giugno a Milano.
Tempco ha sviluppato un’offerta completa a coprire tutte le esigenze di impianti di cogenerazione, per sfruttare al massimo il rendimento di motori endotermici a biomasse, biogas e fonti naturali, grazie alla generazione contemporanea di energia elettrica e calore, con moduli di recupero di energia termica per riutilizzo in ambienti industriali, per esigenze di riscaldamento e raffreddamento o di processo, con la produzione di acqua calda, olio diatermico e vapore.
La gamma completa di moduli e sistemi completi e già assemblati per cogenerazione di Tempco include soluzioni di:
- Trattamento del biogas e deumidificazione T RECOGEN BIO
- Recupero termico da fumi di scarico T RECOGEN
- Impianti di raffreddamento e termoregolazione d’emergenza elettroradiatori T FIN
- Moduli di preriscaldamento oli motore T START
Appuntamento per gli operatori del settore alla giornata per la Cogenerazione in Italia mcTER DAys il 27 giugno a San Donato Milanese. Per tutte le esigenze legate a impianti di cogenerazione, per tutto l’anno, il riferimento è invece sempre la sezione del nostro sito dedicata alle soluzioni di cogenerazione Tempco!
Per approfondimento:
Biogas nuove prospettive.
Recentemente è cambiata la legislazione in merito alle tariffe incentivanti, inerenti gli impianti di cogenerazione alimentati da biogas.
Fino allo scorso anno era decisamente remunerativo realizzare impianti da 1MW, tipici di aziende agricole di taglia medio grande. Ora le nuove tariffe sono decisamente meno premianti per questa taglia di impianto è anche vero che lo sono ancora per impianti di taglia più piccola, per produzioni fino a 300KW circa. Impianti cioè a misura di azienda agricola medio piccola.
Questa tipologia di impianto è sicuramente vantaggiosa, soprattutto nel caso di autoproduzione da liquami o scarti per i quali si opera in regime di autosufficienza.
Leggi
Biogas e cogenerazione
La cogenerazione è un argomento che abbiamo trattato molte volte da queste pagine.
Mi fa piacere ritornare su questo tema, in quanto nelle ultime settimane abbiamo portato a termine con successo, la messa in servizio di una serie di sistemi di recupero energetico e di trattamento del biogas, di piccola potenza.
Leggi
Energy saving on TFIN dry cooler
On TFIN dry cooler range production, we improve a lot of new features. All of them are focused on energy saving.
Dry cooler are employed on many different kind of processes industries:
-power generation
-cogeneration
-free cooling
-marine application
-data center cooling
-mill steel industries
-medical and scientific
All these industries are very focused on energy consumption.
Using TFIN dry cooler with speed control and EC motors can save a lot of energy, during hot season and more in winter season.
To protect motors fan, each one has integrated a thermal protection, which stop fan if temperature goes up, and automatically restart fan when temperature goes down. with correct wiring, you can log the alarm on your control panel.
In this way you can monitor and save energy on cooling plant.
Abandonment of gas R22 refrigerant
R-22 PHASE OUT
Programming of the abandonment of gas R22 refrigerant:
From 01/01/2010:
- It is not longer possible to produce and export machines with R-22 (for the European market the ban dates back to 2001)
- It is no longer possible to use the gas R-22 “virgin” for top-up or replacement during maintenance operations.
Leggi