Abbiamo sottolineato più volte come gli scambiatori di calore a piastre stiano sempre più acquisendo quote di mercato e di applicazione, rispetto a sistemi tradizionali. Più volte al giorno mi trovo a fare analisi di diversi tipi di applicazione.
Vediamo di seguito le applicazioni tipiche, suddivise per tipologia di fluido, in base alla viscosità.
Già altre volte ho sottolineato l’importanza dell’antigelo negli impianti di raffreddamento dotati di free cooler (elettroradiatori, dissipatori, scambiatori aria acqua, aerotermi…insoma chiamateli come volete).
Proprio la scorsa settimana, un nostro importante cliente ci ha chiamati per una emergenza, il radiatore di dissipazione di un gruppo di cogenerazione con motore endotermico, si è rotto per il gelo.
Il cliente assicurava di aver messo l’antigelo nella giusta concentrazione, ma evidentemente qualche cosa non è andata per il verso giusto.
In fisica esistono tre meccanismi distinti per cui si può verificare uno scambio di calore tra corpi diversi:
Uno dei tre meccanismi può avere un’influenza predominante sugli atri ma molto spesso si trovano tutti e tre presenti contemporaneamente.
Argomento spesso dibattuto, già più volte accennato, vediamo di raccogliere velocemente i punti salienti…
Design compatto
Lo scambiatore di calore a piastre è il più compatto e leggero attualmente sul mercato, perchè:
La corrosione dei metalli – Articoli su InfoImpianti.it.
Il problema
Nel circuito idraulico di un impianto di raffreddamento con una torre di raffreddamento, la tubazione dell’acqua è collegata alla linea di alimentazione mediante un tronco orizzontale che corre all’altezza degli ugelli, preceduto da un altro tronco di tubazione in in risalita rispetto al pelo dell’acqua nel bacino di raccolta della torre stessa, come rappresentato nella figura B (in questo caso si è rappresentata l’utenza con uno scambiatore, ma potrebbe essere una utenza qualsiasi).
La selezione della tipologia di uno scambiatore per una determinata applicazione dipende da diversi fattori, gli aspetti più importanti da considerare nella scelta sono le proprietà del fluido, le limitazioni di temperatura e pressione, le possibili esigenze future di ampliamento, la manutenzione necessaria e non ultimo il prezzo.
Analizzate i seguenti elementi prima di effettuare la vostra scelta:
Negli ultimi anni, il sempre maggior impiego di acqua fredda per il raffreddamento dei processi industriali, unità alla minore disponibilità di acqua da pozzi, ha creato una crescente richiesta di sistemi in grado di raffreddare l’acqua circolante in circuito chiuso (senza consumo di acqua appunto).
La maggior parte dei sistemi di raffreddamento prevedono infatti un circuito idraulico chiuso, dove l’utenza riscalda l’acqua, ed il sistema di raffreddamento provvede allo smaltimento del calore, quindi a fornire nuovamente la stessa acqua, ma fredda all’utenza.
Perché utilizzare gli scambiatori di calore a piastre saldobrasati?
I motivi sono molti, e dipendono dall’applicazione e dall’installazione.
Molti produttori di macchinari (OEM) utilizzano gli scambiatori di calore TPLATE B TCB , nei refrigeratori o come scambiatori di raffreddamento in centraline di termoregolazione, gli installatori ne hanno generalizzato l’impiego su impianti residenziali, commerciali ed industriali. Si utilizzano in modo diffuso nel raffreddamento di fluidi lubrificanti sugli impianti oleodinamici o di lubrificazione, sia nelle centraline di comando oleodinamiche, che nei grandi impianti ad azionamento idraulico.
I free cooler sono macchine abbastanza semplici, in pratica si tratta di radiatori abbinati a ventilatori, per poter raffreddare l’acqua o la soluzione glicolata (antigelo) con uno scambio indiretto, tramite l’aria ambiente.
Pur trattandosi di macchine semplici, possono nascondere alcune particolarità costruttive che a mio avviso meritano di essere evidenziate.
