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Raffreddare e deumidificare l’aria compressa

13/11/2008

Il raffreddamento e la deumidificazione o essicazione dell’aria compressa, sono un passaggio fondamentale per rendere fruibile questa “utility” per i processi che la utilizzano, siano essi

semplici azionamenti pneumatici
pistole di soffiaggio
utensili ad azionamento pneumatico
valvole di regolazione
sofisticati strumenti di controllo.

La presenza di umidità nell’aria compressa, senza bisogno di troppe spiegazioni, ha effetti disastrosi su tutte queste componenti.

I sistemi per eliminare questa umidità sono fondamentalmente due:

essicatori che sfruttano cicli termici
essicatori che sfruttano elementi “chimici” ad assorbimento

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Raffreddamento nella metallurgia

12/11/2008

Nelle applicazioni metallurgiche, ci sono tantissimi processi che necessitano di raffreddamenti, partendo dalla produzione dell’acciaio o di qualsiasi altro materiale metallico, fino ad arrivare alla sua lavorazione, passando per i relativi trattamenti termici, galvanici ecc…

Quasi tutti i processi legati alla lavorazione dei metalli, prevede dei cicli di riscaldamento e di conseguente raffreddamento, per ottenere certe lavorabilità o caratteristiche tecnico/fisiche dei metalli che subiscono questi trattamenti.

Mentre per il riscaldamento, anche sui banchi di scuola, vengono trattati i vari tipi di forno (partendo dagli altoforni, ai forni ad induzione ecc…), non si fa mai menzione dei sistemi di raffreddamento che sono deputati alla fase finale delle lavorazioni, nemmeno si parla del raffreddamento o termoregolazione dei vari particolari meccanici di impianto interessati a queste lavorazioni.

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Olio di palma negli impianti di cogenerazione e T COIL

07/11/2008

L’utilizzo dell’olio di palma negli impianti di cogenerazione sta diventando piuttosto comune per una serie di motivazioni differenti.

Il problema di questo combustibile è che a temperatura ambiente ha una viscosità molto elevata, presentandosi in forma quasi gelatinosa. Infatti spesso questi impianti hanno una doppia alimentazione, vengono cioè fatti partire a gasolio, quindi si passa alla alimentazione ad olio di palma.

In ogni caso l’olio di palma va mantenuto caldo nel serbatoio, le soluzioni possono essere diverse, con resistenze elettriche immerse direttamente nel serbatoio oppure con serpentini alimentati ad acqua calda.

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Manutenzione di uno scambiatore a piastre

03/11/2008

Una delle caratteristiche peculiari degli scambiatori di calore a piastre è la facile manutenzione.

In effetti guardando la cosa dal punto di vista teorico e sulla carta, sembrerebbe proprio così, all’atto pratico come si procede? Dopo aver determinato che lo scambiatore non rende in quanto è “sporco”, ci sono due modi per pulirlo:

CIP (cleaning in place) o lavaggio chimico
Smontaggio e lavaggio completo (rigenerazione)

Il primo sistema è decisamente più semplice, ma non sempre permette di ottenere l’effetto desiderato, provate a guardare queste fotografie e datemi il vostro parere su cosa potrebbe sortire un lavaggio chimico…

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Torri evaporative silenziate

31/10/2008

Le torri evaporative di raffreddamento, vengono utilizzate in modo sistematico, nei grandi impianti di raffreddamento, per ricircolare l’acqua fredda che alimenta i condensatori dei gruppi frigoriferi.

Una delle applicazioni tipiche di queste apparecchiature è legata ai grandi impianti tecnologici residenziali, commerciali o ospedalieri.

Proprio in questi ultimi casi, le potenzialità richieste sono elevate, unitamente a livelli di rumore estremamente bassi, in virtù di installazioni in zone tipicamente urbane, ma comunque di rispetto.

Le torri evaporative come detto in un articolo precedente, sono macchine rumorose, ma soprattutto emettono un rumore nella gamma di frequenza bassa, che arriva anche molto lontano.

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Impianti di cogenerazione a biocarburante (2)

30/10/2008

Mi riallaccio brevemente ad un precedente argomento, per pubblicare un paio di fotografie di un impianto di cogenerazione alimentato a biodiesel attualmente in marcia insieme ad altri dodici impianti gemelli.

Nelle immagini si vede benissimo lo scambiatore a piastre di tipo saldobrasato serie T PLATE B, dedicato al recupero di calore sull’acqua del motore, mentre in basso si vedono i due scambiatori “tubo in tubo” della serie T COIL, per il preriscaldamento del biocarburante, prima dell’immissione all’impianto di iniezione; il preriscaldamento avviene grazie alla stessa acqua calda del motore.

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Condensatori evaporativi negli impianti di raffreddamento

Gli impianti di raffreddamento di grossa potenzialità, che lavorano soprattutto a condizioni di bassa temperatura, per processi che devono garantire tassativamente delle prestazioni costanti ed affidabili, utilizzano come fluido refrigerante ammoniaca (NH3) e sono nella quasi totalità dei casi condensati ad acqua.

Essendo l’acqua un bene prezioso e costoso, quasi sempre si utilizzano torri evaporative, per ricircolare l’acqua che raffredda i condensatori dell’ammoniaca.

Esistono però anche delle macchine che uniscono i due apparecchi:

il condensatore
la torre evaporativa

in un unico macchinario

i condensatori evaporativi.

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Deumidificazione del biogas

28/10/2008

Come avevo parlato in un precedente argomento, negli impianti di cogenerazione realizzati con motori endotermici, funzionanti a biogas, è molto importante che il combustibile derivante dalla discarica, dall’allevamento o dagli scarti biologici, venga deumidificato prima di essere inviato al motore.

Questi sistemi si compongono da un

gruppo frigorifero, che deve essere dimensionato adeguatamente, per poter funzionare con soluzioni incongelabili aventi temperature prossime agli 0°C,

abbinato ad uno

scambiatore di calore avente la funzione di raffreddare il gas e di deumidificarlo.

Le prestazioni dovranno essere garantite durante tutto l’arco dell’anno, in quanto questi gruppi devono funzionare sempre, in qualsiasi stagione.

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L’antigelo negli impianti di raffreddamento

23/10/2008

Come ricordavo lo scorso anno in questo periodo, attenzione all’antigelo.

Infatti ancora è presto per temere le prime gelate notturne, ma più si procede con la stagione fredda, maggiori sono i rischi di congelamento degli impianti installati all’aperto, con relativi problemi di rottura, talvolta difficilmente riparabili e comunque fronte di interventi costosi e di urgenza.

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Scambiatori a piastre acqua olio

21/10/2008

Negli impianti idraulici, oleodinamici e di lubrificazione è comune l’impiego di scambiatori di calore a piastre.

Le principali caratteristiche che ne rendono interessante l’utilizzo in questo ambito sono:

dimensioni compatte
elevata efficienza termica
basso consumo di acqua di raffreddamento
coefficienti di scambio più elevati rispetto ai classici scambiatori a fascio tubiero
versatilità di installazione
semplicità di collegamento
espandibilità facilitata

Le caratteristiche riassunte qui sopra, sono peculiarità tipiche degli scambiatori a piastre, che nel caso di impianti oleodinamici, vengono esaltate dalle richieste di dimensioni sempre più compatte.

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