L’utilizzo di ricambi originali negli impianti di termoregolazione, raffreddamento e recupero energetico, per scambiatori, pompe, valvole e controlli, assicura la massima efficienza di processo e la tranquillità della continuità operativa.
Intervento di manutenzione con cambio guarnizioni sulle flange in impianto di cogenerazione in attività dal 2014 con scambiatori Tempco, nello specifico un saldobrasato sui jacket e un fascio tubiero per il recupero fumi.
L’importanza della manutenzione preventiva e degli allarmi negli impianti di termoregolazione, la mancata circolazione dell’olio e l’intervento del termostato di massima temperatura, ignorando l’allarme, ha portato allo scoppio delle resistenze elettriche.
Importanza della manutenzione preventiva e del controllo e sostituzione delle guarnizioni per garantire piena efficienza degli scambiatori a piastre nel controllo della temperatura nell’industria di processo.
Fornitura di centralina di termoregolazione a olio diatermico asservita a un preparatore nel settore cosmetico, completa di servizio di avviamento e primo riempimento dell’impianto, fase estremamente delicata con questo tipo di soluzioni.
Intervento di revamping e pulizia delle piastre per degli scambiatori a piastre installati nel sito produttivo di un’importante acciaieria in provincia di Milano, con integrale sostituzione dei pacchi piastre per gli scambiatori più vetusti.
Perché e come avviene lo sporcamento degli scambiatori di calore, incrostazioni o intasamento dovuto alla tipologia di fluidi coinvolti, se ad esempio presentano particelle solide in sospensione, e gli interventi per mantenere l’efficienza di scambio.
La pulizia degli scambiatori a piastre ispezionabili non comporta solo il lavaggio delle piastre, ma richiede anche di effettuare test con liquidi penetranti per verificare che non vi siano micro-cricche, oltre al controllo delle guarnizioni.
Incrocio delle temperature e recupero termico in scambiatori a piastre e a fascio tubiero con problemi di sporcamento dei fluidi e di manutenzione.
Tempco collabora con una solida rete di partner industriali per garantire la massima personalizzazione delle macchine per controllo della temperatura sulle richieste dei clienti, unitamente a massima efficienza, automazione e conformità alle normative dei Paesi di installazione.
