{"id":7374,"date":"2020-02-05T15:55:16","date_gmt":"2020-02-05T14:55:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.tempco.it\/blog\/?p=7374"},"modified":"2020-02-05T15:55:16","modified_gmt":"2020-02-05T14:55:16","slug":"come-progettare-le-resistenze-elettriche-nei-termoregolatori","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.tempco.it\/blog\/7374\/come-progettare-le-resistenze-elettriche-nei-termoregolatori\/","title":{"rendered":"Come progettare le resistenze elettriche nei termoregolatori"},"content":{"rendered":"

Nuovo video nel nostro canale Tempco YouTube<\/strong><\/a> dedicato alla progettazione delle resistenze elettriche<\/strong> nelle centraline di termoregolazione<\/a>.
\nLa gamma di centraline di termoregolazione Treg<\/strong><\/a> di Tempco consente di regolare la temperatura di fluidi impiegati in processi industriali in un ampio range di temperature che va da -20\u00b0 C fino a +300\u00b0 C<\/strong>. A seconda delle temperature richieste, diversi sono naturalmente i fluidi impiegati, acqua glicolata<\/strong>, olio diatermico<\/a>, oli siliconici.<\/p>\n

Le resistenze elettriche hanno il compito di riscaldare l\u2019acqua o l\u2019olio, che fungono da vettori di riscaldamento<\/strong> quando non sono disponibili altri fluidi di servizio ad alta temperatura, quali ad esempio vapore o altre fonti di calore.<\/p>\n

Queste resistenze svolgono una funzione delicata in quanto devono riscaldare, a volte anche con delle potenze importanti, ma devono allo stesso tempo lavorare senza rovinare il fluido che riscaldano<\/strong>.
\nAffinch\u00e9 ci\u00f2 non avvenga, non vanno superate certe temperature critiche per il fluido stesso che si sta trattando. Il valore da tenere in considerazione \u00e8 qui detto temperatura di pelle<\/strong>, ovvero la temperatura della superficie a contatto tra la resistenza e il fluido.<\/p>\n

L\u2019olio diatermico<\/a> richiede in particolare resistenze con temperature di pelle pi\u00f9 basse rispetto all\u2019acqua, poich\u00e9 l\u2019olio pu\u00f2 rovinarsi, andando incontro al fenomeno del cracking<\/strong>, ovvero una sorta di carbonizzazione dell\u2019olio. Questa porta a sua volta alla formazione di incrostazioni di olio deteriorato sulla superficie della resistenza, che ne abbassa la conducibilit\u00e0 termica e quindi l\u2019efficienza di riscaldamento<\/strong>, fino a impedire il riscaldamento arrivando anche a effetti collaterali come la bruciatura del circuito della resistenza stessa.<\/p>\n

Occorre pertanto dimensionare le resistenze elettriche secondo un carico specifico molto basso<\/strong>, ossia i watt dissipati per cm2, seguendo delle tabelle che impieghiamo in fase di progettazione, in modo da mantenere la temperatura di pelle delle resistenze nei limiti ammessi dal fluido da riscaldare.
\nVengono per questo inseriti dei sensori di temperatura all\u2019interno delle resistenze<\/strong>, che a contatto con la parte esterna dell\u2019elemento scaldante misurano con precisione la temperatura di pelle, limitandone il funzionamento al superamento dei limiti consentiti.<\/p>\n