{"id":5060,"date":"2015-03-12T10:20:12","date_gmt":"2015-03-12T08:20:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.tempco.it\/blog\/?p=5060"},"modified":"2015-03-12T10:20:12","modified_gmt":"2015-03-12T08:20:12","slug":"centrali-di-termoregolazione-in-ambito-farmaceutico","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.tempco.it\/blog\/5060\/centrali-di-termoregolazione-in-ambito-farmaceutico\/","title":{"rendered":"Centrali di termoregolazione in ambito farmaceutico"},"content":{"rendered":"

Per una applicazione in ambito farmaceutico, abbiamo progettato, realizzato e fornito, delle centrali di termoregolazione<\/a>, con riscaldamento elettrico<\/a> per una potenzialit\u00e0 di 100 KW e relativa sezione di raffreddamento.<\/p>\n

Si tratta di centraline per la termoregolazione<\/a> di olio diatermico<\/strong>, con un range di temperatura fino a 180\u00b0C<\/strong> di lavoro,\u00a0che hanno delle particolarit\u00e0 studiate in funzione delle esigenze specifiche del cliente.<\/p>\n

Si tratta di un impianto flessibile, dove i reattori asserviti, possono produrre carichi variabili dal 20 al 100% della loro capacit\u00e0.<\/p>\n

\"TREG<\/a><\/p>\n

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Evidentemente una centralina con una potenza termica elevata, avrebbe comportato una notevole velocit\u00e0 di riscaldamento, ma anche il rischio di compromettere la produzione in caso di temperature di parete elevate.<\/p>\n

Si \u00e8 optato quindi per una soluzione altrettanto flessibile, suddividendo la potenza termica in 4 step da 25%, parzializzabili ed in ogni caso tutti gestiti tramite termoregolatore elettronico PID e rel\u00e8 statici.<\/p>\n

\"TREG<\/a><\/p>\n

Il cliente necessita inoltre di controllare direttamente la temperatura del prodotto all’interno del reattore ed ha richiesto di poter posizionare la sonda di temperatura in posizione remota, all’interno del processo di lavorazione.<\/p>\n

Questo tipo di installazione, comporta dei rischi correlati ai limiti\u00a0di lavoro delle centraline. La sonda non lavora direttamente sul fluido termoregolato, che potrebbe superare i limiti di progettazione. Per consentire il corretto funzionamento, sono stati installati dei sistemi di controllo della temperatura limite sul fluido termoregolato, che hanno priorit\u00e0 sul termoregolatore PID, esercitando un “taglio automatico” della potenza di riscaldamento, mantenendo le unit\u00e0 entro i limiti di design, prevenendo l’inserimento dei sistemi di sicurezza di sovratemperatura, garantendo in questo modo continuit\u00e0 alla lavorazione.<\/p>\n

Trattandosi di un impianto complesso, sono stati portati a remoto:<\/p>\n